废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法废水脱氨报价，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法废水脱氨哪家好，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

氨氮吹脱法影响因素

吹脱时间

减小吹脱时间，有利于加快反应速度，提高处理量，减少设备的容积。徐颖采用吹脱法处理垃圾渗滤液，吹脱段pH值为11，气液比在2000～2300，吹脱时间9h，反应条件达到好的吹脱效率才达到52.0%。卢平等采用吹脱—缺氧—两级好氧工艺处理垃圾渗滤液，垃圾渗滤液取自香港某垃圾填埋场，氨氮浓度1400mg/L，pH值为9.5，吹脱时间12h，经吹脱后氨氮去除率为60%。傅金祥等采用吹脱法垃圾渗滤液，进水氨氮浓度1800mg/L，pH值为11，气液比为360∶1，空气量为3.0L/min，吹脱时间为1h，去除效率可达88.75%。由此可看出处理相同的废水吹脱时间也相差很大，新疆膜法废水脱氨，可能是因为采用的填料不同、装置设计的合理性等原因造成，吹脱处理后能够很好地进行后续处理和控制运行成本。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

氨氮废水吹脱处理要点

影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为pH>温度>吹脱时间>气液比，根据以往运行经验污水pH>10，温度>30℃，气液比3000:1，吹脱时间1h，膜法废水脱氨处理，则吹脱氨氮去除效果可达到90%。

根据氨氮废水的特点，通常一级吹脱可达到85%以上的去除率，如果要求90%以上的去除率通常设计二级吹脱，吹脱技术具有成熟高效的特点。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

短程硝化一反硝化

短程硝化一反硝化就是将硝化过程控制在酸盐阶段而终止，然后直接进行反硝化。早在1975年，Votes[12〕 等就发现在硝化过程中NOZ积累的现象，并提出了短程硝化一反硝化生物脱氮的概念，又称为亚硝化型生物脱氮。1986年，Suntherson[13」 等经小试研究证实了经NOZ途径进行生物脱氮的可行性，同时，Turk和Mavinic[14]对推流式前置反硝化活性污泥脱氮系统也进行了经N02途径生物脱氮的研究并取得了成功。